Идеи для маленьких столярных мастерских. Домашняя мастерская своими руками

И любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева - увлекательное и творческое занятие. С ним приятно работать, а пахнет в цеху, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева. Так что всегда найдется объект для изготовления. Как и где оборудовать столярку своими руками?

Место под мастерскую

Перед тем как подбирать место, необходимо знать требования к столярной мастерской. Так как инструменты и станки издают много шума, то помещение должно быть подальше от жилья, особенно ворчливых соседей. В будущем цеху должно быть проведено электричество, хотя бы 220 В. Освещение обязательно над каждым станком и общее. На верстак должен падать естественный солнечный свет.

Также необходимо сразу продумать вопрос о том, как будет отапливаться территория. Для работы с деревом помещение должно быть сухим и желательно с одинаковой температурой воздуха. От сырости изделия будут в помещении рассыхаться, и появятся трещины. В холоде не будет схватываться клей. Нужна золотая середина. Покупая печь, продумайте, где ее безопасно поставить и чем придется топить.

Имея частный дом, выделить место под плотнично-столярные работы гораздо проще. Это может быть каменный гараж, сарай, летняя кухня, да и просто отдельно построенное помещение. В городе место продумать сложнее. В квартире оборудовать хорошую мастерскую не удастся, разве что на балконе поставить маленький верстак и шкаф с инструментами. В таком случае ни о каких сложных работах и речи не идет. Остается опять же каменный кооперативе. В металлическом ничего не получится из-за жары летом и холода зимой. В лучшем случае там можно делать всякие мелочи.

Инструмент для столярки

Для создания полноценной столярки своими руками необходимы станки и ручной инструмент. Многие считают, что самым удобным вариантом является универсальный станок, но это не совсем так. Когда включаете один какой-то процесс, автоматически включаются остальные. От этого изнашивается оборудование, да и опасно при работе. Строгая, можно подлезть под движущуюся циркулярку и т. д. Лучше и профессиональнее иметь несколько отдельных станков. При организации столярки своими руками нужно для начала иметь циркулярную пилу, строгальный долбежку, токарный станок.

Остальные операции можно производить электрическими ручными инструментами: фрезером, дрелью, шлифовалкой, шуруповертом. Также используют рубанки, фуганки, стамески, струбцины, стусла, измерительный инструмент, металлические угольники, пилы и другие. Для покраски и покрытия лаком понадобятся кисти. Самое главное место любого столяра - это удобный верстак, который в своем строении имеет несколько дополнительных функций.

Освещение помещения

При работе с острыми инструментами, совершающими обороты на большой скорости, надо соблюдать правила техники безопасности. Для начала необходимо четко видеть все, что делаешь. Правильное освещение создаст комфортные условия для работы столяра. При недостаточном естественном освещении над верстаком проводится дополнительное. Если обустроенная своими руками столярка будет располагаться в гараже без окон, то освещение должно быть комбинированное. К обычным лампам накаливания добавляют люминесцентные.

Свет должен быть ровным и не мерцающим. Освещение не должно создавать теней на изделии, они могут искажать визуально пропорции и размеры деталей. Так как электрооборудования и ламп в цеху много, заранее продумайте количество розеток и автоматического выключения в случае перегрузки. Это не всегда хорошо, особенно когда производятся работы на станках. Регулировка нагрузок на электро- и осветительные приборы ложится на плечи мастера. Лучшим вариантом обеспечить безопасную работу мастерской будет консультация с электриком. Это избавит от проблем в дальнейшей работе.

Отопление цеха

Идеальным помещением будет здание с централизованным отоплением. Но это большая редкость в мастерских. Поэтому каждый хозяин придумывает свои способы согреться. Используют камины и масляные радиаторы, теплодуйки (камин с вентилятором), конвектор воздуха, инфракрасный обогреватель. Эти приборы хорошо обогревают герметично закрытое помещение, но потребляют огромное количество электроэнергии. А это дорого и нерентабельно.

В столярных мастерских собирается много опилок, деревянных обрезок, обзола и других отходов. Все это нужно куда-то вывозить. Лучший вариант - использовать такие отходы для отопления помещения. Печь можно сварить из простой металлической бочки или заказать сварщику. Устанавливают ее в стороне от станков, для трубы надо пробить отверстие в стене. Ставить печь или бочку нужно обязательно на металлический лист в целях противопожарной безопасности.

Правила размещения

1. Каждый станок в цеху должен располагаться на расстоянии один от другого, иметь свободный доступ со всех сторон.

2. Станки должны находиться в стороне от рабочего стола. Посередине цеха нужно оставлять большое незанятое пространство для сборки крупногабаритных предметов мебели, шкафов, столов и стульев из дерева.

3. Пол должен быть цементный, с ровной поверхностью стяжки. Станки устанавливаются стационарно, плотно прилегающими к поверхности пола. И обязательно их заземлите.

4. В столярном цеху много дерева и стружек. Все это - легко воспламеняющиеся предметы. Нужно где-то в углу оборудовать ящик с песком и иметь огнетушитель. Не поскупитесь и приобретите. Для вашей же безопасности.

Изготовление мебели

Деревянная мебель всегда ценится. Это экологичный материал, и люди, заботящиеся о своем здоровье, стараются пользоваться натуральными материалами. Изготовление любой мебели начинается с задумки, планирования и замеров. Дальше чертится чертеж и выбираются материалы. Ценятся дуб, лиственница, липа, бук, очень красиво смотрится орех. Древесина, доступная всем, - это сосна.

Следующим этапом является подготовка купленных досок для работы. Их надо выровнять на строгальном станке и красиво обработать на рейсмусе. Дальше под размер отрезаются детали на циркулярке. Потом идет сборка и покраска. Таким образом, по чертежам можно изготовить шкафы, полки, кровать, столы и

Делая мебель своими руками, столяр получает удовольствие от реализации своих идей, вкладывает душу и мастерство в изготовление красивого изделия. Деревянная мебель служит много лет, она крепкая, поэтому пользуется спросом у покупателей. Имея свою столярку, можно себе обновить интерьер, еще и заработать.

Спрос на качественную мебель и другие изделия из натурального дерева постоянно увеличивается, поэтому открытие столярной мастерской - перспективный бизнес с небольшими вложениями.

Как открыть столярную мастерскую

Российский рынок мебели переполнен некачественными изделиями из ДСП и ДВП, главное преимущество которых - низкая цена. Однако всё больше покупателей обращает внимание на добротные изделия из натурального дерева - не только мебель, но и двери, окна, сувениры, кухонную утварь. Поэтому открытие подобной мастерской может превратиться в выгодное дело.

Столярную мастерскую выгодно открывать даже в небольшом городе

Преимущества столярной мастерской как бизнеса

К преимуществам бизнеса относятся:

  • растущий спрос на качественную деревянную продукцию;
  • возможность выпускать изделия с индивидуальным дизайном, которые отличаются высокой ценой;
  • небольшие первоначальные вложения (от 100 тыс. руб.);
  • быстрая окупаемость;
  • невысокая конкуренция по сравнению с другими видами предпринимательства с небольшим оборотом.

Видео: как превратить хобби в столярный бизнес

Бизнес-план компании по деревообработке

Прежде чем закупать оборудование и нанимать персонал, необходимо составить бизнес-план, в котором будут отражены анализ рынка, перспективы сбыта продукции, планируемые расходы и доходы.

Регистрация бизнеса

Оформить фирму можно в любой удобной для вас форме - для небольшой столярки вполне подойдёт индивидуальное предпринимательство. Регистрация ИП занимает всего 3 дня и стоит 800 руб. (госпошлина). Можно открыть ООО, но в этом случае вы не сможете оперативно выводить деньги (только раз в три месяца и после уплаты налога). Однако если вы открываете бизнес с компаньонами, ООО - подходящий вариант.

При регистрации следует прописать код ОКВЭД 16.23.

На изготовление продукции столярной мастерской не нужна лицензия. Сертификация понадобится, если вы будете производить детские игрушки.

Выбор помещения для мастерской

Для столярной мастерской подходит практически любое помещение - даже гараж или подвал. Главное, что будущий цех был сухим, так как дерево боится влаги. Площадь мастерской для комфортной работы должна быть от 50 квадратных метров, в идеале - 300. Для крупного производства необходимо арендовать 700 «квадратов». Если вы будете выпускать габаритные изделия - окна и двери, то длина и высота помещения должны быть не менее 4 метров.

Другие требования: хорошая вентиляция, естественное освещение, небольшая влажность, температура не меньше 16–18 градусов, наличие электричества (220В, в идеале - 380), пожаробезопасность.


Желательно, чтобы окна столярной мастерской занимали не менее 20% от площади пола

Если вы, к примеру, планируете выпускать двери, то необходимо разбить мастерскую на отдельные производственные участки:

  • сушка досок;
  • изготовление столярного массива;
  • изготовление отдельных элементов;
  • сборка элементов в одно изделие;
  • шлифование и покраска.

Анализ рынка и конкурентов

В случае если позволяют средства, можно заказать маркетинговое исследование рынка в специализированной компании. Однако же большую часть информации можно собрать самостоятельно. Если вы уже работаете в аналогичном производстве, то наверняка уже знаете местные условия. В противном случае наведайтесь в специализированные фирмы и магазины, посмотрите, что предлагают на рынке и в строительных супермаркетах. Так вы сможете проанализировать цены, понять предлагаемые изделия, выяснить, какие модели популярны, расспросить о происхождении древесины.


Познакомьтесь с дизайнерами интерьера, которые будут снабжать вас индивидуальными заказами

Составление ассортимента

Перечень продукции, предлагаемый столярными мастерскими, весьма широк. Это входные и межкомнатные двери, окна, мебель, различные мелочи для кухни, сувениры, детские игрушки. Лучше для начала выбрать какое-то одно направление, а затем можно и диверсифицировать деятельность.

Двери и окна - это продукция постоянного спроса. Хотя деревянные оконные рамы постоянно теснит пластик, для дверей, особенно межкомнатных, по-прежнему ценится дерево.


Деревянные двери из массива прослужат гораздо больше, чем двери из ДСП

Изготовление кухонного инвентаря выгодно массовым спросом и большим разнообразием. Можно изготавливать деревянные подставки под горячее, разделочные доски, скалки, салфетницы, хлебницы, ёмкости для специй, подставки для столовых приборов, лопатки и прочее. Они стоят недорого, но при большом объёме производства прибыль будет серьёзной. А если украсить их декоративными элементами, то можно продавать как сувениры.


Деревянную посуду приходится довольно часто обновлять

Одно из интересных направлений в этой сфере - пряничные скалки и доски с углублениями и выпуклостями в виде узоров, фруктов, животных.


Пряничные скалки изготавливаются из бука и пропитываются льняным маслом

Сувениры из дерева очень разнообразны - от магнитиков до резных шкатулок. Можно выпускать сувенир «постучи по дереву». Этот оберег изготавливается из берёзовой колоды или доски, украшается кусочками бересты.


Так выглядит оберег «Постучи по дереву» в самом простом варианте

Что касается мебели, то здесь особых объяснений не требуется. Из древесины производят стулья, лавки, столы, шкафы, комоды и многое другое.


Резная мебель смотрится богато и нарядно

Настольные и логические игры из дерева ценятся родителями за экологичность и прочность. Если покрывать изделия краской, продукция будет стоить дешевле. Детские игрушки без применения лаков и красок обычно стоят дороже, так как поверхность должна быть идеально гладкой. Обратите внимание, что для производства детских игрушек нужно получить соответствующий сертификат.


«Дженга» (она же «Башня») – популярная настольная игра почти для любого возраста

Поиск путей сбыта готовой продукции

Самый простой способ сбыта продукции - договориться с уже действующими точками в магазинах и на рынке. Конечно, попасть в крупные торговые сети очень непросто, поэтому стоит попробовать договориться с небольшими магазинами узкой направленности. Можно открыть собственный киоск или сбывать продукцию напрямую из мастерской. Хороший вариант - сделать интернет-магазин, где разместить привлекательные фотографии вашей продукции. Так вы сможете продавать изделия не только в своём населённом пункте, но и в другие города и регионы. Можно дать объявления в бесплатные газеты, разместить информацию в соцсетях. Если будете выпускать качественную продукцию и по ценам ниже, чем у конкурентов, то вам поможет и сарафанное радио.


Необычная деревянная мебель привлечёт клиентов с высокой платёжеспособностью

Приобретение необходимого оборудования

Оснащение столярной мастерской - самая большая статья расходов для этого бизнеса. Хорошо, если у вас уже есть часть инструмента. Можно приобрести подержанное оборудование (но обязательно в хорошем состоянии).

Таблица: необходимое оборудование для столярного цеха

Некоторое оборудование можно изготовить самостоятельно по чертежам: токарный станок, тиски, верстаки.

Хорошим решение будет деревообрабатывающий центр, который совмещает различное оборудование, что позволяет экономить пространство. Его можно купить за 100–200 тыс. руб.


Если хотите сэкономить, выбирайте отечественный деревообрабатывающий центр

Не забудьте про ручной инструмент столяра: ножи, киянки, лобзик, стамески, штангенциркуль, рулетку.


Точный список оборудования зависит от того, какую продукцию вы будете производить

Материалы

В столярном производстве используются разнообразные материалы, выбор которых зависит от того, какие изделия вы будете производить и на покупателей с каким уровнем дохода ориентируетесь. Например, самая прочная мебель изготавливается из дуба, а для производства изящной мебели лучше подходит ольха. Дорогие модели производят из грецкого ореха. Ясень подходит для резьбы, а бук используется для гнутой мебели.


Пример гнутой мебели

Очень дорого стоит мебель из экзотических пород - красного и чёрного дерева, обычно её изготавливают только на заказ.Хвойные породы деревьев (сосна, ель) подходят для создания межкомнатных дверей.

Необходимо закупить и расходные материалы: столярный клей, масло, шлифовальные ленты, кисточки, лакокрасочную продукцию, гвозди, саморезы.

Отдельная статья расходов - это фурнитура: разнообразные уголки, колёсики, доводчики, ручки и прочее.

Поиск персонала

Чтобы выпускать столярную продукцию, понадобятся как минимум два помощника. Это при условии, что вы организуете работу мастерской самостоятельно. Если такой возможности нет, придётся нанять начальника производства (технолога), мастера цеха. А также могут понадобиться разнорабочий, менеджер по продажам, специалист по работе с клиентами, бухгалтер.

Если вы хотите изготавливать необычную продукцию, потребуется творческий сотрудник - дизайнер.

Учитывайте, что производство по дереву сопряжено с риском, поэтому необходимо организовывать инструктажи с сотрудниками. Не помешает и должностная инструкция, в которой будут описаны обязанности и функции работников.


Ищите столяров с опытом и творческим подходом

Выгоден ли столярный бизнес: расчёт рентабельности

Допустим, вы открываете столярку по производству окон и дверей с двумя работниками в арендованном помещении, загруженность - около 40%.

Таблица: разовые и ежемесячные расходы

Статья расходов бизнеса Ежемесячные расходы, тыс. руб. Разовые расходы, тыс. руб.
Регистрация бизнеса - 41
Аренда помещения 15 -
Оплата электроэнергии 7 -
Закупка оборудования - 400
Обустройство цеха - 85
Закупка сырья 436 -
Закупка дополнительных материалов 7 -
Зарплата 215 -
Социальные отчисления 11 -
Административные расходы 10 -

Таким образом, общие затраты составят около 1 млн руб.

Таблица: схема производства

Рентабельность

  • выручка от оптовых продаж - 752,4 тыс. руб.;
  • производственные и непроизводственные затраты - 701 тыс. руб.;
  • чистая прибыль - от 116,78 тыс. руб.;
  • рентабельность - от 21%.

Оставшееся время работников можно потратить на индивидуальные заказы, которые могут приносить в месяц ещё 100–200 тыс. руб.

Инвестиции окупятся в среднем за 7–10 месяцев.

Если же открывать небольшую столярную мастерскую, то можно обойтись скромной суммой в 100 тыс. рублей:

  • оборудование - 75 тыс. руб.;
  • сырьё - 10 тыс. руб.;
  • аренда площадей - 6–7 тыс. руб.

При рентабельности 23% прибыль составит около 30 тыс. руб. в месяц, а первоначальные расходы окупятся за срок от 4 месяцев до полугода.

Видео: столярная мастерская как бизнес-идея

Открытие мастерской по производству дверей, окон, мебели - удачная модель для малого бизнеса с небольшим объёмом первоначальных инвестиций, который можно организовать даже в собственном гараже.

Независимо от того, где вы хотите выделить для себя уголок под мастерскую, прежде всего, нужно позаботиться о том, чтобы она находилась как можно дальше от жилого дома, например – в гараже. На участке выбрать место несложно, гораздо труднее придется тем, кто, проживая в городской квартире, не располагает дачным наделом или хотя бы гаражом, поскольку придется ставить верстак в одной из комнат. В идеале под мастерскую можно выделить кладовую, также верстак можно спрятать в прихожей, во встроенном стенном шкафу или вынести на лоджию.

Далее все ограничивается доступной площадью. Если в вашем распоряжении только небольшая будочка (газетный киоск, закупленный по случаю, или просто маленький хозблок), тщательно проработайте план столярной мастерской. Чем меньше доступного пространства, тем больше вы будете ограничены в оборудовании. На площади в 4 квадратных метра можно разместить только верстак, небольшой шлифовальный станок и, возможно, наковаленку. А ведь нужно еще оставить место для движения и, конечно, не забыть обустройство шкафчиков с инструментами.

Наиболее комфортно вам будет работать своими руками в отдельном сарае площадью не менее 6 квадратных метров или в гараже. Ведь для столяра нужен не только верстак, но и различные станки, в частности токарный и, по возможности, сверлильный. Также для пожарной безопасности желательно выделить место для ящика с песком, бочки с водой и ящика для опилок. Нелишне у одной из стен поставить стеллаж для пиломатериалов либо расположить мастерскую неподалеку от . Чтобы дачная столярная мастерская, обустраиваемая своими руками дома или в гараже, имела грамотную планировку, стоит разок просмотреть обучающее видео на эту тему.

Итак, отдельный металлический или построен, но пока это только коробка. Самое важное на следующем этапе – это качественная звукоизоляция. Вряд ли вашим домочадцам понравится весь день слушать визг электрического рубанка или завывания дрели. Поэтому покрыть шумопоглощающим материалом желательно даже дверь. Окно, конечно, будет пропускать звуки свободно, но его можно сделать с противоположной стороны от жилого дома. При этом внутреннюю обшивку стен и пола лучше сделать своими руками из негорючих материалов или пропитать столь популярные плиты ДВП специальной грунтовкой-антипиреном. Как это лучше сделать, подскажут видеоинструкции.

Второе, что следует сделать – это провести электричество. Причем кабель обязательно должен быть многожильным, рассчитанным на большие нагрузки, особенно если планируется работа сразу нескольких станков и электроинструментов. Если постройка деревянная, проводка во избежание возгорания из-за короткого замыкания укладывается в специальные металлические короба или трубы. Розетки обязательно нужно заземлить, как и сами станки . И, конечно, позаботьтесь о хорошем освещении, наилучшим образом подойдут люминесцентные лампы дневного света.

И, наконец, постарайтесь не забыть о вентиляции. Представьте на минуту, сколько древесной пыли поднимается в воздух при работе, скажем, электрическим лобзиком. Часть ее осядет на верстак или на пол, но некоторую толику вы обязательно вдохнете. Поэтому даже самая простейшая вытяжная система может сделать условия работы значительно комфортнее, чем полное отсутствие вентиляции. О том, как функционирует такая установка и как ее смонтировать наилучшим образом своими руками, лучше выяснить с помощью видео. При этом, независимо от того, в сарае ваша мастерская, дома или в гараже, желательно обеспечить не только отток воздуха с пылью, но и приток свежего.

При расстановке оборудования важно соблюсти приоритетность, к примеру, сверлильный и токарный станок ближе к верстаку, а шлифовальный – дальше, инструменты же должны храниться непосредственно возле рабочего места.

В квартире обычно немного места для тех, кто любит в свободное время что-то мастерить. Есть гостиная для совместного просмотра видео всей семьей и там определенно не найдется уголка для верстака. В спальне и на кухне – тем более. Поэтому мастерская в стенах дома бывает или на лоджии, или в кладовой, реже – в прихожей, как уже говорилось выше, в стенном гардеробном шкафу, переоборудованном под верстак. Давайте рассмотрим варианты, каким может быть план столярной мастерской.

Если балкон достаточно просторен и утеплен, он может стать идеальным местом под обустройство вашей мастерской, однако если он не остеклен, работы у верстака будут сезонными. Поэтому в первую очередь желательно позаботиться о рамах и обогревателе. Далее на балкон выводится розетка, однако здесь сразу стоит вспомнить о том, что домашняя электросеть не рассчитана на мощные станки, да и соседи вряд ли будут в восторге от шума. Поэтому придется ограничиться ручными электрическими инструментами. Зато на лоджии идеальная вентиляция – достаточно просто открыть окна.

Наихудший приток и отток воздуха в кладовой, но зато она удобна благодаря своей изолированности от жилых и проходных помещений. Правда в такой комнатушке почти нет места для верстака, не говоря уже об оборудовании, поэтому наилучшим решением станет шкаф с откидным столиком. В первом будут храниться инструменты, а второй станет рабочей поверхностью, не особо надежной, но зато легко убирающейся за ненадобностью. О том, как сделать компактный верстак своими руками, можно найти видео мастер-класс.

И, наконец, мы добрались до гардероба в прихожей, почти идеальное место для рабочего уголка, особенно при достаточной глубине встроенного шкафа. Здесь можно сделать 2 отделения: узкое с полками и широкое с верстаком. Первое послужит хранилищем для инструментов, которые будут всегда под рукой. Главное, чтобы распашные дверцы скрывали за собой оба отделения, иначе вам придется постоянно отвлекаться на то, чтобы заглянуть за соседнюю створку в поисках молотка или стамески.

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

  1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
  2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
  3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
  4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
  5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
  6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

  1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
  2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
  3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
  4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
  5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

  • верстаком;
  • станками, согласно перечню работ;
  • перспективное оборудование;
  • промышленным пылесосом;
  • отопительными радиаторами;
  • ящиком с песком;
  • умывальником;
  • емкостью с водой;
  • шкафчиком для спец одежды;
  • табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

  1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
  2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
  3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
  4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
  5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

  • Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
  • Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
  • Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

  1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
  2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
  3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
  4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
  5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
  6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
  7. Заливаем бетоном марки М200.
  8. Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Как оборудовать столярную мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т.д.

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей и т.д.

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Рис 12. Токарный станок

Рис 13. Станок ШЛДБ

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Рис 22. Верстак

Рис 23. Стеллаж с метизами

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину. На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

Торцовки

Торцовки

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м 2 .

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр.) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед темкакделать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.


Рекомендуем вам еще:

Предисловие

Мастерская – идеальное место для реализации собственного творческого потенциала и выполнения работ, связанных с изготовлением, починкой чего-нибудь "для души", а также направленных на благоустройство и улучшение условий жизни и отдыха. Только здесь можно развернуться в полной мере и создать именно ту рабочую обстановку, которая устраивает во всех отношениях. С нашими рекомендациями вы можете сделать своими руками мастерскую и оснастить ее всеми необходимыми инструментами и оборудованием.

Лучше построить мастерскую заново, причем как отдельное сооружение, а не пристройку к имеющимся на участке строениям. Конечно, можно выделить угол или помещение в доме. Но в этом случае нельзя рассчитывать на комфорт проживающих в нем и отсутствие с их стороны упреков за шум во время работ в мастерской и невольно переносимый в жилые комнаты мусор. К тому же в доме вряд ли найдется достаточно места, чтобы разместить все необходимое: инструменты, верстак, станки и прочее. А работать придется в весьма стесненных условиях, когда никакой речи не может быть не только о комфорте и удобстве, но даже об элементарных правилах безопасности.

Хотя и считается, что минимальная достаточная площадь под мастерскую 5–6,5 м 2 , что наверняка можно обеспечить в доме, этого недостаточно. Что такое 6 м 2 ? Это каморка или угол размером 2×3 м. Такое пространство сгодится только разве под фотолабораторию либо для радиолюбителя.

Когда предполагается сделать слесарную или столярную мастерскую, то 6 м 2 – это почти все равно что ничего. Если даже удастся втиснуть сколько-нибудь полезное и серьезное оборудование в пространство, оставшееся после размещения верстака и самого необходимого для любой мастерской, то работать будет практически невозможно из-за тесноты, во всяком случае с крупными и длинными деталями. Опять же, где хранить в домашней мастерской готовые изделия, заготовки, пиломатериал?

Столярная мастерская своими руками

Гараж – тоже не вариант. Придется каждый раз выгонять машину, чтобы не повредить ее во время работ. Зимой из-за этого в гаражной мастерской будет трудновато и весьма энергозатратно поддерживать комфортную для работы температуру. Кроме того, придется пожертвовать частью пространства под автомобильные запчасти, инструмент.

Переоборудовать подходящий по размерам сарай под мастерскую – вариант, но сомнительный. Для мастерской нужны нормальные окна и двери, утепление, отопление, свет, вентиляция и желательно вода. Этого наверняка в сарае нет и придется делать. Сам он может быть размещен в неудачном для мастерской месте. В сарае может потребоваться перепланировка или создание отдельных помещений, если их нет. Это как раз тот случай, про который говорят – проще сломать и заново построить.

Кроме того, у мастерской должен быть основательный фундамент, а именно – плитный. Особенно если в ней будут установлены напольные станки. И особенно если они для слесарной мастерской. Часто приобретают списанное и просто старое оборудование, в том числе еще советских времен. Оно тяжелое, громоздкое и создает при работе приличную вибрацию. В любом случае мастерская то место, где нагрузка на пол очень высока. Неизбежны падения тяжелых предметов, работа может сопровождаться ударами чего-нибудь (например, молотка либо кувалды) по чему-нибудь (детали или заготовке), что отдается в пол. По последнему, бывает, приходится что-то волочить. И даже самый небольшой настольный станок хоть немного, но вибрирует, тем самым внося свою лепту в процесс разрушения основания помещения.

Плитный фундамент еще может быть в гараже, но в сарае вряд ли и маловероятно, что в доме. Если мастерскую размещать на втором этаже жилого строения, чердаке или в мансарде, то там тоже не у всех построек достаточно прочный и крепкий пол.

Место на участке для мастерской желательно подобрать на открытом пространстве, чтобы на нее не падала тень от деревьев либо других построек. За счет этого зимой возможна небольшая экономия на отоплении или просто будет потеплее работать, так как в погожие дни солнце поможет с обогревом. А круглый год в светлое время суток не понадобится включать осветительные приборы или можно будет использовать их минимально, так как будет достаточно хорошее естественное освещение, которое, кстати, лучше для глаз. Кроме того, это позволит сэкономить на электроэнергии.

Мастерскую по возможности следует строить подальше от дома и построек с домашними животными, так как даже если в ней не предполагается размещать слишком шумное оборудование, все равно практически любая работа будет сопровождаться далеко не самыми приятными для любого слуха звуками. Правда, чем дальше от дома, тем, как правило, протяженнее получаются подводимые коммуникации (электричество, отопление и водопровод), а это дополнительные затраты.

Место под строительство мастерской

Также рекомендуется, чтобы мастерская не была в низине. Там, как правило, скапливается дождевая и от растаявшего снега вода. Если даже мастерскую не будет подтапливать, то и избыточная влажность станет серьезным испытанием для самой постройки, инструментов станков и подведенных коммуникаций. Все это будет быстрее приходить в негодность. Не исключены даже аварийные ситуации, например, короткие замыкания проводки или в оборудовании. Можно, конечно, предпринять защитные меры против подтоплений и влажности. Сооружая своими руками мастерскую, сделать фундамент более высоким и с гидроизоляцией, предусмотреть по возможности водоотвод от него, позаботиться об усилении влагоизоляции всего сооружения и тому подобное. Однако все это потребует дополнительных финансовых затрат, а также усилий и времени на обустройство.

Желательно, чтобы на выбранном месте был удобный доступ к мастерской в любое время года. Чтобы зимой ее сильно не заметало, иначе придется приложить немало усилий на периодическую расчистку дорожки и подступа к входным дверям, а весной – значительно больший объем снега откидать от стен для предотвращения их подтопления. И, наконец, если на участке имеются места, которые совсем не подходят либо малопригодны для выращивания любых растений, то рекомендуется под мастерскую выбрать одно из них.

Прежде чем приступать к разработке проекта, надо сначала определиться, какие работы предполагается выполнять в мастерской: только столярные либо слесарные, а может быть, те и другие. Лучше всего составить полный список всех видов работ. Рекомендуется также подумать о возможном пополнении этого перечня в перспективе. Может быть через месяц или полгода появится желание сделать своими руками такое изделие, при изготовлении которого потребуется выполнить операцию, ранее не предусмотренную.

На основании списка видов работ составляем уже 2 других перечня – для требуемого основного и вспомогательного оборудования и оснащения мастерской. В них надо включить все, что должно будет находиться внутри постройки. (от отвертки и кувалды до дрели и болгарки), метизы, крепеж, вспомогательную оснастку, мелкие и небольшие заготовки, готовые изделия и тому подобное, а также порошковый огнетушитель и аптечку группируем в первый список, который может быть приблизительным и не очень подробным. Решаем как все это добро будем размещать и хранить. В зависимости от размеров и частоты использования то или иное оснащение из этого списка можно поместить: в шкафы, на стеллажи и полки, повесить на крючья, закрепленные на стене.

Второй перечень должен включать:

  1. Верстак. Если в мастерской предполагается выполнять и слесарные, и столярные работы, то два верстака. Слесарный и столярный отличаются друг от друга.
  2. Все необходимые станки.
  3. Оборудование, которое, возможно, потребуется установить в перспективе.
  4. Пылесос, лучше специальный строительный – для уборки мусора.
  5. Отопительные приборы. Лучше, чтобы это были обычные батареи, подключенные к центральной или отопительной системе дома, особенно если планируется построить деревянную мастерскую. Электрические приборы будут потреблять много электроэнергии, а некоторые виды из них пожароопасны (электрокамины, например). Различного типа печи, в том числе длительного горения тоже рекомендуется использовать только в каменных постройках (бетонных, из кирпича, блоков, панелей).
  6. Ящик с песком (на случай возгорания проводки или оборудования).
  7. Умывальник.
  8. Емкость с водой.
  9. Вешалка для спецодежды.
  10. Стул.

Оборудование в мастерской

Добавляем к этому списку образовавшееся дополнительное оснащение мастерской: шкафы и стеллажи. Полки и крюки можно не учитывать – для них на стене всегда найдется подходящее место.

Теперь надо решить, будут ли использоваться для работы крупногабаритные и длинные материалы (например, доски, брус либо уголок, пруток и так далее), заготовки и стоит ли выделять в мастерской под них место. Рекомендуется предусмотреть для них отдельный стеллаж или, хотя бы для начала, отдельную зону шириной 0,5–1 м и длиной не менее 6 м. Иначе они потом будут мешаться под ногами во время работы, либо их придется оставлять на улице, если больше не найдется куда на время пристроить (в сарай, например). Под открытым небом металл будет ржаветь, дерево сперва пропитается влагой, а потом рано или поздно начнет гнить.

Стеллаж или место для хранения материалов и заготовок тоже добавляем ко второму списку оборудования и оснащения. Этот подробный перечень позволит точно определить размеры мастерской.

Вот теперь можно переходить непосредственно к самому проектированию. Его результатом необязательно должен стать комплект выполненных по всем правилам чертежей, достаточно сделать своими руками несколько эскизов без соблюдения масштаба. Главное, чтобы они были как можно более подробными. На эскизах надо нарисовать все элементы постройки, включая небольшие и мелкие детали. И, разумеется, на них должны быть указаны все размеры – внешние и внутренние мастерской, а также ее элементов. Несколько эскизов необходимы по той причине, что на одном и даже двух невозможно во всех проекциях и подробностях отобразить конструкции постройки, да еще и ее элементов.

Начинаем проектирование с расчета площади, необходимой для размещения всего оборудования и оснащения мастерской, перечисленного во втором списке (правила составления в предыдущей главе).

Простой, быстрый, но в то же время весьма неточный способ вычисления состоит в умножении суммы площадей всех размещаемых в мастерской объектов на приблизительный коэффициент 1,5–2. Считается, что этот метод должен обеспечить необходимое свободное пространство для работы и передвижения между расставленным в уже построенной мастерской оборудованием. Однако на деле такой подход может вызвать множество сложностей, особенно если размещаемых объектов много и у них сильно отличаются или большие габариты. Скорее всего при расстановке оборудования придется неоднократно все переставлять заново, при этом что-то вынося обратно на улицу, а потом вновь затаскивая в мастерскую. И не факт, что в результате таких длительных мытарств все получится идеально – будет везде удобно перемещаться и работать.

Расчет площади помещения под мастерскую

Чтобы точно определить не только площадь, но и внутренние размеры мастерской (длину и ширину), необходимо сделать своими руками схему расстановки всех размещаемых объектов. Ее составление лучше всего выполнить с помощью двух листов миллиметровой бумаги. Из одного вырезаем в масштабе 1:20 (или другом, но чтобы было кратно 10) прямоугольники и квадратики габаритов расставляемых объектов. Подписываем их в соответствии с тем, к какому оборудованию или оснащению они относятся. На втором листе миллиметровки все это раскладываем, стараясь скомпоновать в границах прямоугольного или квадратного периметра. Учитываем пространство и зазоры между объектами, которые требуются для удобного и свободного выполнения работ, а также собственного и перемещения инструментов, материалов и прочего.

Не забываем, что эта расстановка выполняется в выбранном для оборудования масштабе – надо периодически расстояния на бумаге переводить в реальные, чтобы не допустить ошибку. Рекомендуется следующий порядок проектирования этим способом. Сначала проводим на бумаге 2 перпендикулярные линии. Это будут 2 стены и угол будущего помещения мастерской. Отмечаем на одной из линий входную дверь. Указываем ее ширину. Она должна быть не меньше стандартной или равняться ширине самого большого станка (оборудования) либо его самой крупной детали, если его придется заносить по частям в разобранном виде. Теперь относительно и начиная от имеющихся угла и двери расставляем на бумаге все оснащение мастерской. К каждому станку и рабочему месту должен быть обеспечен беспрепятственный доступ со всех сторон, которые предусмотрены выполняемыми на них операциями. В завершение дорисовываем оставшиеся 2 стены.

Указываем, где будут находиться окна. Их лучше расположить в восточных и/или восточных стенах. И света больше, и зимой теплее. Затем, если схема расстановки составлялась на миллиметровой бумаге, замеряем на ней все размеры (включая расстояния между оборудованием). Переводим их согласно выбранному масштабу в реальные значения, которые и указываем в соответствующих местах на схеме. Если схема составлялась на обычной бумаге, желаемые размеры указываем в процессе ее разработки.

В мастерской рекомендуется сделать 2 помещения. Одно – рабочее, где будет стоять все оборудование и оснащение. Второе – небольшое подсобное и отделяющее первое от улицы. Наличие этого помещения зимой предотвратит понижение температуры во время открывания входной двери при входе и выходе в самой мастерской и сделает ее более теплой. Это же позволит немного экономить на отоплении.

В подсобке следует разместить вешалку для спецодежды, умывальник, один отопительный прибор и может быть даже шкафчики для заготовок, готовых изделий, редко используемых инструментов и еще чего-то подобного. Не помешает здесь также небольшой столик со всеми атрибутами для чаепития и топчан, чтобы не отвлекаться надолго от работы и не носить грязь в дом, делая короткие перекусы или перекуры.

Дверь с улицы в подсобку должна находиться напротив входа в саму мастерскую. Иначе будет трудно или невозможно занести длинные материалы (доски, пруток и так далее). Размеры подсобки определяются составлением на бумаге схемы размещения ее обстановки. Обе схемы – для подсобного помещения и самой мастерской – делаем на одном листе.

Схемы размещения обстановки в мастерском помещении

Если стеллаж или место для хранения длинномерных заготовок и материалов решено было разместить внутри мастерской, то они должны располагаться напротив ее входной двери. Оборудование, предназначенное для распиливания и раскроя, должно располагаться тут же поблизости. То есть рядом со стеллажом для материалов, чтобы заготовки не надо было для первоначальной обработки переносить на другой конец мастерской.

После составления схемы размещения оборудования в мастерской и определения ее площади делаем проект (эскизы) постройки. Для определения внешних размеров к внутренним прибавляем толщину предполагаемых стен. Высоту потолков и тип кровли выбираем по собственному усмотрению, чтобы это было по карману, удобно для работы и можно было сделать своими руками.

Мастерская должна быть оборудована вентиляцией. Лучше, если она будет принудительная (а не обычная приточно-вытяжная) и от каждого рабочего места, особенно если предполагаются работы с деревом. Сделать ее можно такой же, как и . Прорисовываем все элементы этого оборудования мастерской на эскизах и указываем его размеры и параметры.

В завершение показываем на проекте размещение приборов освещения (общего и локального для каждого рабочего места), разводку электропроводки и заземления. К каждому оборудованию должна быть подведена отдельная розетка. Заземлять необходимо все станки и розетки. Затем указываем на эскизах каким способом и с какой стороны в мастерскую заводятся все коммуникации (электроэнергия, отопление и водопровод).

В выбранном месте делаем разметку по периметру будущей мастерской. Выкапываем котлован глубиной 60–80 см под плитный фундамент. Ставим по его периметру опалубку. На дно засыпаем гравийно-песчаную подушку. Трамбуем ее, после чего толщина подсыпки должна составить не меньше 15–20 см. Затем желательно сделать армирование будущего фундамента. Для этого используем арматурные сетку либо прутья, первый ряд которых укладываем на дно, а второй – крепим выше на 20–30 см к опалубке. Затем заливаем бетон. Фундамент должен получиться выступающим над поверхностью почвы минимум на 15–20 см.

Когда предполагается установка громоздких и/или тяжелых станков, требующих жесткой фиксации к полу, то под них следует в фундаменте сразу, пока еще не затвердел бетон, установить в соответствующих местах согласно схеме расстановки оборудования шпильки с резьбой либо другой стальной крепеж. После полного затвердевания бетона эти станки можно установить и закрепить, если есть опасения, что занести в построенную мастерскую их будет невозможно или проблематично. Затем до конца строительства это оборудование надо как следует накрыть брезентом либо полиэтиленовой пленкой.

Если решено сделать мастерскую деревянной, то лучше всего, чтобы она была каркасной из брусьев и досок. Строение получится теплым, а возводить и проводить дальнейшие его оборудование и отделку будет достаточно просто. Но в этом случае в местах установки стоек каркаса необходимо в бетон фундамента сразу после его заливки вставить шпильки с резьбой либо арматурные прутья. После полного затвердевания бетона строим мастерскую согласно проекту так же, как и . Если решено сделать своими руками каменную мастерскую (из блоков либо кирпича), то возводим ее, как и .

Каркасная мастерская из брусьев и досок

Затем обустраиваем пол. Его можно сделать многослойным. Засыпаем на фундамент слой песка толщиной 3–5 см. Затем укладываем толь, а сверху – дощатый настил. Другой вариант – вместо досок использовать бетон. Перед его заливкой на толь укладываем арматурную сетку, а после тщательно выравниваем поверхность пола. Такой основе не страшны падения на нее тяжелых предметов и она надежно защитит фундамент от подобного разрушающего воздействия, особенно в слесарной мастерской. Правда, в последней желательно все-таки еще поверх пола уложить листы резины либо транспортерную ленту. Они защитят основу от масла и иных активных веществ.

После этого, если мастерская деревянная, желательно внутри ее провести огнезащитную обработку всей древесины специальными составами. Затем заводим в мастерскую коммуникации и делаем их внутреннюю разводку. Все кабели и провода выбираем с сечением, соответствующем токовой нагрузке на них. В деревянной мастерской прокладываем их в металлических трубках либо коробах, чтобы обезопасить строение от возгорания в случае короткого замыкания. При необходимости крепим внутри постройки на стены потолок и двери звукоизоляционные материалы.

Затем заносим в мастерскую и расставляем, монтируем все оборудование и оснащение по своим местам. Что нужно подсоединяем, подключаем. Потом уже проводим мероприятия, завершающие .